硫變儀為橡膠廠家提供科學檢測依據
發布時間:2020-10-07 01:33:00
硫變儀是橡膠加工行業控制橡膠質量,快速檢驗及橡膠基礎研究應用廣泛的儀器,為橡膠配方組合提供了精確的數據,可精確測出焦燒時間、正硫變儀時間、硫化指數、小轉矩等參數。無轉子硫變儀是國家規定用于研制新產品、研究膠料配方、控制膠料質量及橡膠基礎研究應用重要檢測儀器。符合GB/T16584《橡膠——用無轉子硫變儀測定硫化特性》要求、ISO6502要求及意大利標準要求的T10、T30、T50、T60、T90數據。
硫變儀包括:主機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測、控溫電路由測控模塊、鉑電阻、加熱器組成,能自動跟蹤電網及環境溫度的變化,自動修正PID參數,達到快速、溫度控制精度在(±0.1℃)。數據采集系統及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度值及設定值。
生產橡膠制品的廠家可以用硫變儀進行制品重現性、穩定性的測試,并進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在生產線上進行現場檢測,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性,通過橡膠在模腔內往復振蕩,對模腔的反作用轉矩(力)得到一條轉矩與時間的硫化曲線,科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素,它們是決定產品質量的關鍵,也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、制成品的質量管理:可以為生產廠家提供一個良好配方,為公司提高效率和產品質量。
一、工作原理:
a) 將橡膠試樣放入幾乎完全密閉的模腔內,并保持在試驗溫度下,模腔有上下兩部分,其中下部分以微小的線性往復移動(擺動振蕩),振蕩使試樣產生剪切應變,測定試樣對模腔的反作用轉矩(力),此轉矩(力)的大小取決于膠料的剪切模量。
b) 硫化試驗開始后試樣的剪切模量增大,計算機機實時顯示并記錄轉矩(力),當轉矩(力)上升到穩定值或值乃至返回狀態時,便得到一條轉矩(力)與時間的關系曲線,即硫化曲線,曲線的形狀與試驗的溫度和膠料的特性有關。
二、主要特點:
1) 采用國內新版先進的軟件,具有升溫快(3分鐘內)、控溫精度高之特點。
2) 采用阿爾法密閉型模腔結構,處于國際地位。
3) 采用先進的阿爾法上測力傳感器技術:(傳感器精度達0.001N.m)
4) 采用先進的阿爾法密閉型模腔結構,通過進口密封圈將轉動腔體和固定腔體進行密閉,而且密閉型模腔和一般開放型模腔的結構是完全不一樣的,其精度和要求及先進性是不可比對的。
硫變儀包括:主機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測、控溫電路由測控模塊、鉑電阻、加熱器組成,能自動跟蹤電網及環境溫度的變化,自動修正PID參數,達到快速、溫度控制精度在(±0.1℃)。數據采集系統及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度值及設定值。
生產橡膠制品的廠家可以用硫變儀進行制品重現性、穩定性的測試,并進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在生產線上進行現場檢測,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性,通過橡膠在模腔內往復振蕩,對模腔的反作用轉矩(力)得到一條轉矩與時間的硫化曲線,科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素,它們是決定產品質量的關鍵,也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、制成品的質量管理:可以為生產廠家提供一個良好配方,為公司提高效率和產品質量。
一、工作原理:
a) 將橡膠試樣放入幾乎完全密閉的模腔內,并保持在試驗溫度下,模腔有上下兩部分,其中下部分以微小的線性往復移動(擺動振蕩),振蕩使試樣產生剪切應變,測定試樣對模腔的反作用轉矩(力),此轉矩(力)的大小取決于膠料的剪切模量。
b) 硫化試驗開始后試樣的剪切模量增大,計算機機實時顯示并記錄轉矩(力),當轉矩(力)上升到穩定值或值乃至返回狀態時,便得到一條轉矩(力)與時間的關系曲線,即硫化曲線,曲線的形狀與試驗的溫度和膠料的特性有關。
二、主要特點:
1) 采用國內新版先進的軟件,具有升溫快(3分鐘內)、控溫精度高之特點。
2) 采用阿爾法密閉型模腔結構,處于國際地位。
3) 采用先進的阿爾法上測力傳感器技術:(傳感器精度達0.001N.m)
4) 采用先進的阿爾法密閉型模腔結構,通過進口密封圈將轉動腔體和固定腔體進行密閉,而且密閉型模腔和一般開放型模腔的結構是完全不一樣的,其精度和要求及先進性是不可比對的。
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